电机冲片生产长期以采沿用着四十至五十年代的落后工艺，圆盘给料机工艺设备效率低，上下料基本上是手工操作，劳动强度大，安全无保障。一台315吨龙门冲床要3~4个人操作，每班工人要搬动成吨的重量。为了改变这种落后面貌，我们决心乘“工业学大庆”的东风，贯彻“鞍钢宪法”的精神，从315吨龙门冲床的上下料自动化开始，打一场翻身仗。在党支部领导下，革新小组，先后在上海、北京、杭洲、湘潭等地进行了多次调查，开了三次方案讨沦会，圆盘给料机经深入细致的研究后，确定了方案，集中力量进行制造和安装，于1976年10月15日投入运转，情况良好，能够满足生产的要求。在技术上，我厂第一次采用了直线电机传动方式。除电机、电器元件等外，全部自动，仅用了技措费约500元，为计划费用的1/10。同年十一月份，北京市机械局情报站在我厂组织了技术革新观摩学习会议，得到兄弟厂的一致好评。
一、本机特点
1、整个装置中没有液压元件，容易制造。
2、左右运动采用直线电机，通过三相调压器，可任意7.速和调节行程大小。
3、吸料头的上下运动采用自由下落和卷扬上升，可省去结构较复杂的装料毛坯间隙升降台。
4、循环发令讯号采用凸轮，圆盘给料机整个装置主要为机械传动，结构简单，容易修理，工人易掌握。
通过试运行，本装置还存在一定的问题，如继电器线路中有些元件不太可靠，有时失灵，对毛坯要求整齐等，有待在实践中不断改进提高。
二、效果
l、这次革新成功，做到花钱少，速度快，效果好，一次投运成功，由原来需3~4人全部手工操作，圆盘给料机改为只需1~ 2人监视的上下料全自动工作循环，大大减轻了工人的劳动强度，提高了工效，每班中间停机时间减少，出片率可增加1/8。
2、确保工人手不深入宽口，安全有保障。
3,操作简单，便于维修。
在圆盘给料机这次革新成功的基础上，我们将继续大鼓干劲，狠批‘四人邦”，把这一成果推广到更多的冲床上去，为实现“四个现代化”贡献出一分力量。